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真空断路器的维护
发布时间:2020-04-11
真空断路器目前在工业生产及配电中使用十分广泛,很常见的产品如VS1-12真空断路器,但是由于其工作额定电压高,电流大,飞狐能力强,导致存在很多的问题及隐患,一单处理不当,就有可能导致很多的事故。因此这就要求我们在真空断路器选型、安装、运行、检修维护 过程中加强管理,对运行的真空断路器进行状态监测与诊断,对常见的故障能及时准确地处理。

真空断路器

1、调试与交接试验严格把好设备的调试及交接试验关,以防止设备在运输中的变化及机构调整后出现的不配套现象, 特别是操动机构与真空断路器连接后的问题。主要复测的参数有:合闸弹跳、分闸同期、开距、压 缩行程、合分闸速度及时间、直流电阻、分合闸动作电压值、断口绝缘水平、传动验收试验等,这 些参数均应满足要求。在我们平时的常规检修工作中,主要发现了以下问题:断路器柜内的静触头 的伸缩档板与手车式断路器框架卡涩引起进车困难,断路器的弹跳及行程不合格,断路器本体绝缘 子瓷瓶因与拉杆距离太近被打坏,合闸接触器动作特性不好,往往动作一次后就不能动作或动作电 压逐渐升高,真空泡的真空度不符合要求等,我们对这些问题都进行了处理。关于真空断路器调试 及交接试验工作必须严格做好。 我们要及时发现绝缘件击穿, 机构异常, 真空灭弧室漏气以及弹跳、 速度、行程异常等不合格情况,并处理好后才能投运,确保运行安全。
2、运行维护、定期检查
2、1、运行维护运行操作中注意观察有无异常现象,如在断路器断开后,是否有异常的放电声音,送电时,观察真 空灭弧室有无裂纹、破损。发现异常立即报告,待检修证实后,再进行操作。
2.2、定期检查真空断路器本体常见缺陷有:真空灭弧室漏气、本体绝缘件击穿、过压保护器不合格、真空灭弧室 直流电阻不合格、投入断路器拒合拒分等现象。定期的耐压试验、真空度的测量、直流电阻及分 合闸动作电压值的测定是发现上述缺陷的重要手段。
3、真空断路器状态监测与诊断
真空灭弧室是真空断路器的关键部件,它是用玻璃或陶瓷作支持及密封,内有动静触头和屏蔽罩, 真空度不能低于6.6 x 10-2P a。工厂制造的真空灭弧室要求达到7.5 x 10-4Pa以下。当真空度 降低时,其开断性能明显降低。因此真空灭弧室不能受任何外力敲击或遭受碰撞。
3.1、真空灭弧室的检查真空断路器的特征就是触头封在真空灭弧管的绝缘外壳内,它在严格质量管理下使用现代化设 备制造而成,能保证长寿命。在下列情况下需要进行检查,必要时
需要更换真空泡:
(I)真空灭弧 室已达到制造厂所保证的通断次数时(机械寿命I万次);
(2)真空灭弧室已达到指定的检查周期(分、 合闸次数达到I万次、 短路电流100次时,进行灭弧室的耐压试验, 达到2万次时更换真空灭弧室);
(3) 外观上发现异常时。 检查依据:真空断路器的寿命是由触头和真空度2项指标来判断:
(1)测定触头磨损。采用在真空断 路器的触头连杆上刻上标记来检查或用游标卡尺测定触头超行程。若动、静触头累积磨损厚度超出 规定范围,则表明真空泡的电寿命已终,应更换真空泡。
(2 )真空泡的直流电阻在规定范围内。一 般真空泡直流电阻不大于2 5μΩ,真空断路器导电回路电阻不大于45μΩ
(3)真空度测定。
①工 频耐压法。使断路器处于断开状态,在真空灭弧室的触头间加上电压来判定,能耐受42kV、Imin工 频耐压试验,真空泡内不应有持续的放电,则认为正常。
②真空度测试仪测试。目前比较好的方法是磁控法,适用于制造厂用作真空灭弧室的检测。真空度不大于5*10-4Pa ,
③火花计法。只适用 于玻璃管真空灭弧室,使用时,让火花探漏仪在灭弧室表面移动,在其高频电场作用下内部有不同 的发光情况。若管内有淡青色辉光, 则真空度在1.33*10-5以上;若呈红兰色光,说明管子已经失效; 如管内已处于大气状态,则不会发光。